KI-nativer Roboter für Paletten-Transport

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Plug-and-Play

KI-native Autonomie

Flottenorchestrierung

Gabeleinfahrt innerhalb 20 Sekunden

Omni-Sicherheitserfassung

IoT-Integration

Plug-and-Play, schnelle Inbetriebnahme

Dank Multisensor-Navigation und Edge Intelligence sind weder Standortumbauten noch Plattformintegration oder komplexe Implementierung erforderlich. Schnelle Kartierung und Konfiguration verkürzen die Inbetriebnahme und beschleunigen den Time-to-Value.

KI-native Intelligenz, autonomer Betrieb

KI-native Intelligenz ermöglicht die Erkennung der Lagerplatzbelegung, die Lastträgererkennung und die Bewertung des Durchfahrtsfreiraums für einen autonomen Betrieb in dynamischen Lagerumgebungen. Dadurch werden manuelle Prüfungen, Standortanpassungen und Inbetriebnahmeaufwand reduziert.

KI-gestützte Lastträgererkennung

Unterstützt Flachpaletten sowie Zweiwege-Paletten und lernt automatisch, nicht standardisierte Lastträger zu erkennen – für präzise Gabelaufnahme und stabilen Transport.

Kompatibel mit Flachpaletten und Zweiwege-Paletten

Kompatibel mit nicht standardisierten Ladungsträgern

KI-Lagerplatzerkennung, nahtlose Palettenbehandlung

Erkennt die Belegung von Lagerplätzen und die Position von Paletten, wählt je nach Aufgabe das passende Aufnahme- oder Abgabeziel und plant die Route. So wird der gesamte Handhabungszyklus ohne manuelle Bestätigung effizient abgeschlossen.

Adaptive Ausrichtung, präzise Gabelaufnahme

Passt sich automatisch an manuell abgestellte Paletten mit einem Positionsversatz von bis zu 15 cm und einer Winkelabweichung von bis zu 15° an. Das reduziert Bedienereingriffe und sorgt auch in komplexen Umgebungen für zuverlässigen Betrieb.

Intelligente Durchfahrtsbewertung

Erkennt Abmessungen und Konturen der Last und berechnet in Echtzeit den für eine sichere Durchfahrt erforderlichen Raum. Bewältigt Schwellen bis 10 mm und Spalten bis 35 mm auch in komplexen Umgebungen.

Intelligente Flottenorchestrierung

Die verteilte Flottenorchestrierung ermöglicht jedem Roboter, selbstständig Entscheidungen zu treffen und Routen zu planen. Die Roboter-zu-Roboter-Kommunikation sorgt für effiziente Koordination. Auch offline arbeitet die Flotte synchron und geordnet weiter.

Gabeleinfahrt innerhalb 20 Sekunden, schnelle Aufnahme

Die Gabeleinfahrt ist innerhalb 20 Sekunden abgeschlossen. Mit eine Geschwindigkeit von bis zu 1,6 m/s unbeladen und 1,2 m/s beladen, verkürzt der Roboter die Zykluszeiten, beschleunigt den Materialfluss und steigert den Durchsatz.

Mehr Lagerkapazität in schmalen Gängen

Ermöglicht eine 90°-Palettenaufnahme in nur 2 m breiten Gängen bei Palettenabständen ab 15 cm. So wird die Lagerfläche optimal genutzt und Wachstum ohne Erweiterung der Anlage unterstützt.

Rundum-Sicherheitserfassung

Tiefenkameras, 3D-LiDAR und weitere Sensoren bilden ein mehrstufiges Sicherheitssystem, das Personen, Geräte und Hindernisse in Echtzeit erkennt. Auch in komplexen Mischverkehrsumgebungen werden Risiken frühzeitig erkannt, Gefahren umfahren und klare Warnungen ausgegeben.

360°-Umfelderkennung für sichere Navigation

Dynamische Hindernisse, intelligente Ausweich- und Stoppfunktion

Statische Hindernisse, autonome Routenanpassung

Flexibler Dual-Mode-Betrieb

Wechselt nahtlos zwischen autonomem und manuellem Modus. Routineaufgaben werden selbstständig ausgeführt, bei Bedarf kann der Bediener eingreifen. So verbindet das System Automatisierungseffizienz mit voller Kontrolle vor Ort für einen zuverlässigen Dauerbetrieb.

IoT-Integration und flexible Steuerung

Aufträge können über PUDU Link, APIs, Sprachbefehle oder Aufgabentasten ausgelöst werden. Optional lassen sich Aufzugssteuerungen, automatische Türen und weitere IoT-Geräte integrieren, um flexible Auftragsauslösung und Gerätekoordination in unterschiedlichen Szenarien zu ermöglichen.

Kernanwendungen des PUDU MP2000

Materialfluss an entscheidenden Prozesspunkten:

Fertigung

Materialversorgung an den Linien

Lager

Paletten-Transport

Logistik

Transport in Distributionszentren

Product Overview - MP2000 Standard version

Modell

MPID01-M

Gesamtabmessungen

1585 x 910 x 1870 mm(62.40 x 35.83 x 73.62 inches)

Max. Traglast

2000 kg(4409.25 lbs)

Max. Hubhöhe

200±5 mm(7.87±0.20 inches)

Abgesenkte Gabelhöhe

80±5 mm(3.15±0.20 inches)

Gangbreite für rechtwinkliges Stapeln

≤2000 mm, Palette 1200 × 1000 mm (1200 mm in Gabelrichtung)* (≤78.74 inches, Palette 48 × 40 inches (48 inches in Gabelrichtung)*)≤1960 mm, Palette 1200 × 800 mm (1200 mm in Gabelrichtung) (≤77.17 inches, Palette 48 × 31.5 inches (48 inches in Gabelrichtung))

Gabelaußenbreite

620 mm (24.41 inches)

Navigationsverfahren

3D LiDAR-SLAM, VSLAM

Max. überwindbare Schwellenhöhe / Spaltbreite

10 mm(0.39 inch)35 mm(1.38 inches)

Steigfähigkeit

3° / 8° (vollbeladen / unbeladen)

Ladezeit

Ca. 2 h bei 200–240 VAC EingangsspannungCa. 3,2 h bei 100–120 VAC Eingangsspannung

Betriebsdauer

12 h (unbeladen)6 h (vollbeladen)
Kontakt
Product Overview - MP2000 Narrow Fork

Modell

MPID01-N

Gesamtabmessungen

1585 x 910 x 1870 mm(62.40 x 35.83 x 73.62 inches)

Max. Traglast

2000 kg(4409.25 lbs)

Max. Hubhöhe

200±5 mm(7.87±0.20 inches)

Abgesenkte Gabelhöhe

80±5 mm(3.15±0.20 inches)

Gangbreite für rechtwinkliges Stapeln

≤2000 mm, Palette 1200 × 1000 mm (1200 mm in Gabelrichtung)* ≤1960 mm, Palette 1200 × 800 mm (1200 mm in Gabelrichtung)≤78.74 inches, Palette 48 × 40 inches (48 inches in Gabelrichtung)* ≤77.17 inches, Palette 48 × 31.5 inches (48 inches in Gabelrichtung)

Gabelaußenbreite

550 mm (21.65 inches)

Navigationsverfahren

3D LiDAR-SLAM, VSLAM

Max. überwindbare Schwellenhöhe / Spaltbreite

10 mm (0.39 inches)/35 mm (1.38 inches)

Steigfähigkeit

3° / 8° (vollbeladen / unbeladen)

Ladezeit

Ca. 2 h bei 200–240 VAC EingangsspannungCa. 3,2 h bei 100–120 VAC Eingangsspannung

Betriebsdauer

12 h (unbeladen)6 h (vollbeladen)
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